昆山免费国产精品视频在线塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據（jù）管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖（tú）紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算（suàn）機數據（jù）庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用（yòng），預防由於設（shè）計圖檔（dàng），2d、3d混亂，原始、設（shè）變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據（jù）的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂（luàn）而造成有（yǒu）問題（tí）不易被及時（shí）發現（xiàn）和及時糾正，造成（chéng）模具（jù）要（yào）修改和返工，甚至作（zuò）廢，增加（jiā）模具的製造成本，加長模具製造生產（chǎn）周（zhōu）期，影響納（nà）期（qī）。

第二，保持（chí）塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一（yī）致性和完整（zhěng）性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具（jù）圖（tú）紙、加工工藝、和實物的數據（jù）的一致性（xìng）和完整性（xìng）。

第三，每套塑料模具的設計、製造成（chéng）本必須要做到及時匯總（zǒng）：通過有效控製（zhì）車間的工作傳票（piào）的（de）開出，有效管理刀具的報廢（fèi）;通過準確的模具結構設計、高效的（de）模（mó）具零件加（jiā）工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因（yīn）設變、維修而帶來（lái）的附加成本，從而獲（huò）得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四（sì），統籌規劃：將計劃、設計（jì）、加工工藝、車（chē）間生產情況、人（rén）力資源等的信息（xī）有機地（dì）組織、整合在一起進行（háng）統籌（chóu），從而有效協（xié）調計劃和生產（chǎn），能夠有效保（bǎo）證塑（sù）料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套（tào）完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統（tǒng），實現（xiàn）模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計（jì）劃（huá）管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料（liào）模具（jù）生產計劃製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具（jù）製造及相關輔助信息從計劃製定（dìng）到完工交付能夠實現全方位跟蹤（zōng）管理。