陳茂雲(yún)
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01射咀
熔膠通常從射嘴流入注口,但有些(xiē)模(mó)具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸(shēn)至(zhì)模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型:開放式射擊嘴(zuǐ)和封閉(bì)式射嘴。注塑生產中,應多使用開放式射 嘴(zuǐ),因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
02過濾器和組合式射嘴
03排氣
在這裏,氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大,並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑(sù)機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器(qì),將可能有害的氣(qì)體除去 。
為了得到高質量的熔膠,塑料(liào)要(yào)一致地(dì)加熱或熔化,並要充分(fèn)混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合(hé),而且在射料缸中具備足(zú)夠的壓力(或背壓),以便獲得(dé)混合和熱(rè)力的一(yī)致 性。
05止流閥
06螺(luó)杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆的(de)旋轉速度
09射膠量
10塑化能力
11塑化能力(lì)估計
12射料缸滯留時間
實際的滯(zhì)留時間(jiān)可通過(guò)實驗確定(dìng)出來,方法是量度有色塑料通過射料缸所需的(de)時間,可以下 列公式(shì)粗略地計算出來: t=(射料缸額定料量(liàng)gX周期時間S)÷(射料(liào)量gX300)請(qǐng)注意(yì),有些塑料在射(shè)料缸中(zhōng)的滯(zhì)留時間長於計算所(suǒ)需時間,這因(yīn)為它們可結聚在射(shè)料缸中 。
按一般的做法(fǎ),應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留(liú)時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量(liàng)時,塑料(liào)容易分解,而這並非從觀察可探測(cè)到的(de)。如果滯(zhì)留時間短,塑料將不能均(jun1)勻 地(dì)塑(sù)化(huà);滯留時間進長塑料性質則會衰減。
14射料缸溫度環境
其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴,為防止滴漏,在 射嘴尖端的溫(wēn)度往往稍低。模具也被(bèi)加熱、冷卻,由於許多模(mó)具的尺寸關係,模具也被區分 ,但除非有(yǒu)說明,各區應該設定為同一大小的尺(chǐ)寸
可測量射嘴或以空氣噴(pēn)射法量度(dù)。利用後者進行測量時(shí),必須小心確保清理熱熔塑料時(shí)不會 發生意外,因為(wéi)熱熔塑料的高溫(wēn)會燒傷皮膚,甚至腐(fǔ)蝕(shí)皮膚。在注塑工(gōng)場內,燒傷是有意外 。
16模具溫度
17均勻的冷卻
18溫度(dù)和冷(lěng)卻檢查
要(yào)經常檢查注塑(sù)機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測量得出的數(shù)值都必須記(jì)錄下來,並按指定的時間(jiān)檢查 注塑機。