昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司（sī）

選擇塑膠模具（jù）六大要求

      塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹模（mó）及輔助成型係（xì）統的協調變化（huà），可以加工出不同形狀、不同尺寸（cùn）的一係列塑件。為了滿（mǎn）足成型（xíng）部件的需求，我們在選擇塑膠模具時（shí）需要注意一些事項，並且提出相應的需求。下麵（miàn）選擇更（gèng）合適的塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高（gāo）耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑（sù）件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或（huò）對（duì）型腔表麵（miàn）進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐（nài）磨性好塑膠塑件表麵的光（guāng）澤度和（hé）精度都和塑膠模（mó）具型腔（qiāng）表麵的耐磨性有（yǒu）直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它（tā）們和塑料（liào）熔體一起在流道、模（mó）腔中髙速流動，對型腔表麵（miàn）的（de）摩擦（cā）很大（dà），若材料不（bú）耐磨，很快（kuài）就會磨損（sǔn），使塑件質量受（shòu）到損傷。

　　3、良好的尺寸穩（wěn）定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具（jù）型腔的溫度要達到300℃以上。為（wéi）此，最好選用經（jīng）適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料（liào）微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於（yú）加工模（mó）具零件多為金屬材料製成（chéng），有的結構形狀還（hái）很複（fù）雜，為了縮短生產周期、提高效率（lǜ），要求模具材料易於加（jiā）工成圖紙所要求的形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具（jù）有良好的光（guāng）澤和表麵狀態，因此（cǐ）要求型（xíng）腔表麵的粗（cū）糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙（cāo）的雜質和氣孔等。

　　6、受熱處理影響小（xiǎo）為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行（háng）熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很（hěn）小。因此，最好采用能切削加（jiā）工的（de）預硬化鋼。