陳茂雲
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塑料注塑加工的主要注意事項和其中的(de)包(bāo)含(hán)的工藝:
一、注塑(sù)產品成型周期,這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的(de)有(yǒu)效控製對產品(pǐn)的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我們就應該通過樣品(pǐn)的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一(yī)樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這(zhè)都(dōu)使(shǐ)得注塑模具的溫度在使用(yòng)不(bú)同的塑料(liào)、產品要求等情況下,其模具(jù)溫度(dù)的控製是不(bú)一樣的。
三、熔(róng)融塑(sù)料注射(shè)壓力,塑料在充(chōng)滿模具型腔的過程當中是麵(miàn)對(duì)很大阻力的,這使得注射壓(yā)力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中(zhōng)的任何一個因素那麽該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜(zōng)合因(yīn)素來合理界定注射壓力控製的。
四(sì)、注射速度,注射速度(dù)的(de)快慢對產品的(de)外(wài)觀質量有著重要的影響。
注射速(sù)度一般需要通過調節單位(wèi)時間內向注射油缸供油多(duō)少(shǎo)來實現。
五(wǔ)、料筒(tǒng)溫度和(hé)熔(róng)料溫度,熔料溫度可在射嘴(zuǐ)處量度或(huò)使用空氣噴射法來量度,熔(róng)體溫度對熔體的流動性能起主(zhǔ)要作用;
塑(sù)膠沒有具(jù)體的熔點,所謂熔點是一個熔融(róng)狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控製(zhì)對產品的質量同樣起著至關重要的(de)作用。