1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐(fǔ)蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金屬(shǔ)溶蝕、剝落,表麵狀況變壞、塑(sù)件質量變差。所以,使用耐蝕(shí)鋼,或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都(dōu)和
塑(sù)膠模具型腔表麵的耐磨性(xìng)有直(zhí)接關係,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它(tā)們和塑料熔體一起在(zài)流道、模腔中(zhōng)髙速(sù)流(liú)動,對型(xíng)腔表麵的摩擦很大,若(ruò)材料不耐磨,很(hěn)快就會(huì)磨損,使(shǐ)塑件(jiàn)質量受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構(gòu)的改變(biàn),從而造成塑膠(jiāo)模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件(jiàn)多為金屬材(cái)料製成,有(yǒu)的結構形狀(zhuàng)還很複雜,為了縮(suō)短生(shēng)產周期、提(tí)高效率,要求模具材(cái)料(liào)易於加(jiā)工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光(guāng)性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態,因此(cǐ)要求型腔表麵的粗糙度非常小,這(zhè)樣,對型腔表(biǎo)麵必須進行表麵(miàn)加工(gōng),如(rú)拋光、研磨等(děng)。所以,選用的鋼材(cái)不應含(hán)有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影(yǐng)響小為了提髙(gāo)硬度和耐(nài)磨性,一般對(duì)塑膠模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很(hěn)小。因此,采用能切削加工的預硬(yìng)化鋼。