昆山免费国产精品视频在线塑膠模具有限公司

塑料模具（jù）設計在（zài）注塑加工生產中有著（zhe）非常重要的地位，那麽塑（sù）料模具設計有哪些（xiē）知識要點呢？作為一個合格的設計師需要注意要（yào）求呢？下麵免费国产精品视频在线一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸精度（dù）與其相關尺寸的正確性。

 根據塑（sù）膠製品的整個產品上的具體（tǐ）要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度（dù）要求較低的塑膠（jiāo）製品，如玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺（chǐ）寸都要求很嚴（yán）的塑（sù）膠製品（pǐn），如照（zhào）相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品的脫（tuō）模和質量，即關係到注射過程（chéng）中，注射是（shì）否能順利進行：

 脫（tuō）模斜（xié）度有足夠；

 斜度要與塑膠製（zhì）品在成型的分模或分模麵相適應；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會影響（xiǎng）塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料製品圖及實體（實樣）的分析和消化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及（jí）設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求

 型腔數量和型腔排列：

A、製品重量與（yǔ）注射機的注（zhù）射量（liàng）；

B、製品（pǐn）的投（tóu）影麵積與注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有（yǒu）效麵積，（或注射機拉（lā）杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無（wú）側（cè）軸芯（xīn）及其處理方法；

F、 製（zhì）品的生產（chǎn）批量；

G、經濟效（xiào）益（每模（mó）的生產值）

 型（xíng）腔（qiāng）數量（liàng）確定之後，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的（de）排（pái）列涉及模具尺寸，澆注係統（tǒng）的設計、澆（jiāo）注係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的設計（jì），以上些問題又與（yǔ）分型麵及澆口（kǒu）位置的選擇有關，所以具（jù）體設計過程中，要進行必要的調整，以達到（dào）比較完美的設計。

三、分型麵的確定

 不影響外觀；

 有利於保證產品精度、模具（jù）加工，特別是型腔的加工；

 有（yǒu）利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計；

 有利於開（kāi）模（分模、脫模）確保在開模時，使製品留於動模一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係（xì）統的設計

 澆注係統設計包（bāo）括主流道的選擇、分流道（dào）截麵形狀（zhuàng）及尺（chǐ）寸（cùn）的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截（jié）麵尺寸的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫（tuō）落還（hái）應注意脫澆口（kǒu）裝置的設計、脫澆裝置九章（zhāng）澆口機構（gòu）。

 在設計澆注係統時，首先是選擇澆口的位置。澆（jiāo）口位置選擇直接關係到產品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上，以（yǐ）便於模具加工及使用時澆口（kǒu）的清理；

 ②澆口（kǒu）位置距型腔（qiāng）各個部位的距離應盡量一致，並使具流程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時，對型（xíng）腔中寬暢（chàng），厚壁部位，以便於塑料順利流（liú）入；

 ④澆口位置（zhì）應開設在塑件截麵最厚處；

 ⑤避免塑料在流（liú）下型腔時直（zhí）衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，並避免（miǎn）型（xíng）芯（xīn）或嵌件變形；

 ⑥盡量避免使製品產生熔接痕，或使其（qí）熔接痕產生在製品不（bú）重要部位；

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流（liú）入型腔時，能沿著型腔平行（háng）的方向均勻地流入，並有利於（yú）型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在製品上最易清除的部位，同時盡可能不影響（xiǎng）產品外觀（guān）。

 五、 排氣（qì）係統的設計

 排氣係統對（duì）確保製品成型質量（liàng）起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般設在型腔最後被充滿的部位，排氣槽（cáo）的深度因塑料不同而異，基（jī）本上是（shì）以塑料不產生飛邊的所允許的最（zuì）大間隙來確（què）定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼（gāng）0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配（pèi）合間隙或專用排氣（qì）塞排氣；

 C、有時為了防止製品在頂（dǐng）出時造（zào）成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防（fáng）止製品（pǐn）與模個（gè）的真空吸附，而設計防真空吸附元件。

六、冷卻（què）係統的設計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻（yún）性，又要考慮冷卻係統對模具整體結（jié）構的影（yǐng）響。

 冷卻係統的排列方式及（jí）冷（lěng）卻係統的具體形式；

 冷卻係統的具體位置及尺寸（cùn）的確定；

 重點（diǎn）部位如動模或鑲（xiāng）件的冷卻；

 側滑塊及側型（xíng）芯的（de）冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設（shè）計。