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圖紙檢(jiǎn)查
注塑模具(jù)調試必須按對外協作部門或生產部門下達(dá)的模具調試(shì)通知單,開(kāi)始準備。第一步是圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產(chǎn)品圖紙了解產品要求的材料(liào),幾何尺寸,功能和外觀(guān)要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等(děng)。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理(lǐ)後傳遞到下道工序。
設備(bèi)檢查
檢查所使用(yòng)設備的油路、水路、電(diàn)路、機械運動部分,按要求保(bǎo)養設備;檢查設備的技(jì)術參(cān)數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模(mó)具(jù)厚(hòu)度(dù)、最大模具厚(hòu)度、移模行程、拉杆間距(jù)、頂出方法等都要滿
足試模要求,作好開車前的準備工作。
試(shì)模設備應該同將來生產時的機器相一致。這是因為設(shè)備的技術參數同試模產品的(de)技術標準有聯係,溫(wēn)度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機(jī)械和液壓傳(chuán)動的(de)穩定性等都會影響產品的質量。采用大合模力的(de)設備試模(mó),調換到小合模力的注射機上,成型條件有可能需要改變。
材料準備
檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑(jì)、色母料等是否滿足要求,對於濕度大的原料應進行幹燥處理,確定配比。
原則上原料應采用圖紙規定的原(yuán)料,因為模具(jù)是根據(jù)原料(liào)的(de)物理力(lì)學性能設計的。也(yě)可以用流(liú)動性好、易快速固化、熱穩定性(xìng)好的原料。試驗模具的結構,使(shǐ)產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的(de)分布情況真實地體現出來,可以作(zuò)為修改注塑模(mó)具的(de)參考(kǎo)使用。
模具檢查
注塑(sù)模具(jù)安裝到注(zhù)射(shè)機前,應該(gāi)根(gēn)據模具圖紙對模具檢查,以便及時(shí)發現(xiàn)問題,進行修模。根據注塑(sù)模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流(liú)道入口的尺寸、與噴嘴相(xiàng)配合的球體R 尺寸以及冷卻水的(de)進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等需要打開模具檢(jiǎn)查,當模具動(dòng)模(mó)和定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。
冷卻水管或加熱線路
接通模具冷卻水管或加(jiā)熱線路檢查,如果分型(xíng)麵采(cǎi)用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。
工具及附件
試模工具是試模(mó)人員的專用工具,盛(shèng)裝在手提(tí)式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械(xiè)搬手、墊塊、檢查模具溫度測(cè)溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查製品用的工具等,以及操作時常用的(de)銅棒、銅(tóng)片及砂紙等必(bì)備品。
嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬(shǔ)嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品(pǐn)成型後不變形用的(de)定型件等,必須(xū)進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失(shī)。