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塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工（gōng）藝：

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時（shí）間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有效（xiào）控製對（duì）產品的質量有著深刻的影（yǐng）響。

在注塑生產之（zhī）前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型（xíng）周期。

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都（dōu）有著不一樣的要（yào）求；

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的（de）。

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過（guò）程當中是麵（miàn）對很大阻力的，這使得注射壓力（lì）的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！

影響（xiǎng）到其中的任何（hé）一個因素（sù）那麽該產品就成為報廢品（pǐn）。這是需要注射工（gōng）程師（shī）根據（jù）產品（pǐn）的綜合（hé）因素來合理界定注射（shè）壓力控製的。

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著（zhe）重要的（de）影響。

注射速度一般（bān）需要通過（guò）調節單位時間內向注射油缸供油多（duō）少來實現。

五、料筒溫度和熔料（liào）溫（wēn）度，熔料溫度可在射嘴處量（liàng）度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動性（xìng）能（néng）起主要作用；

塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。

這兩者溫度的控製對產品的質（zhì）量同樣起著至關重要的（de）作用（yòng）。