昆山免费国产精品视频在线塑膠模具有限公司

隨著人們審美（měi）觀念的不斷完善，多色彩

塑膠模具它已成為一種非常流行的塑料模具產品。現在讓我們學習二色注（zhù）塑的一般步驟。一、塑料製品的工藝分（fèn）析。

在模具設計前，設計師要充分分析（xī）研究塑料製品是否符合注塑（sù）的原則。有必要（yào）與產品設計師協（xié）商並達成一致。討論了產品的幾（jǐ）何形狀、尺寸精度和外觀要求。二、模具結（jié）構設計。

一（yī）套高質量的（de）模具（jù），不僅（jǐn）需（xū）要有良好的加工設備和熟練的雙色注塑工人，還有一個非常重（chóng）要（yào）的（de）因素就是要有一個好的模具設計，尤其是對於複雜的模具，模具設計質（zhì）量占模具（jù）質量的80%以上（shàng）。好的模（mó）具設計是:在（zài）滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時（shí）間短。要做到這一點，不僅要（yào）充分了解客戶的（de）要求，還要了解注塑機（jī）、加工工藝、模具結構和模具工廠自身的加工能力。因（yīn）此，為了提高模具設計水（shuǐ）平，應做到以下幾點:

1、了（le）解每一套模具設計的每個細節，了解模具各部（bù）分的目（mù）的。

2、在設（shè）計時參考過去類似的設計，了解模具加工和產品生產的情況，並從中學習。

3、了解注塑機的工作流程，加深模具與注塑機的關係。

4、了解下一個工廠的加工工藝，了解每個工藝的特點（diǎn）和局限性。

5、了解你自己設計（jì）的模具的測試結果和模具的變化，並向他們（men）學習。

6、在設計中盡（jìn）量（liàng）采用成功的模具結構（gòu）。

7、了解更（gèng）多關於模具（jù）水對產品的（de）影響。

8、研究一些特殊（shū）的模具結構（gòu），了解最新的模具技術。三、確定模具材料並選擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮（lǜ）產品（pǐn）的精（jīng）度和質量外，還需（xū）要結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇。另外，為了縮短生產周期，我們應該充（chōng）分利用現有的標（biāo）準件。

零件加工和模（mó）具裝配。

除了最優的結構和（hé）合理的公差，注射模（mó）精度也很重要。因此，加工（gōng）精度的選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據絕對的主導地位。模具尺寸誤差主要（yào）由以下部分組成:

1、模具製造誤差（chà）約為（wéi）三分之一

。2、模（mó）具磨損引起的誤差約為六分之一。

3、不均勻（yún）收縮（suō）造成的誤差約為三分之一。

4、由預（yù）定收縮和實際收縮之間的（de）差異造成的誤差約為六分之一。

5、模（mó）具測試。

從組裝開始到結（jié）束，設計了一套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相和（hé）實際收縮條件不匹配的冷卻效果，特別是門（mén）的位置、尺（chǐ）寸（cùn）、形狀的精度、產品外觀的影響，必須通過試驗驗證。因此，模具測試是檢驗模具是否合格，選擇最佳成型工藝的關鍵步驟。