昆山免费国产精品视频在线塑膠模具有限公（gōng）司

雙（shuāng）色的注塑加工原理（lǐ）：

　　1、前模的兩種形狀不同，分（fèn）別成型1種（zhǒng）產品，而後模的（de）兩種形狀完全相同。

　　2、三板模的水口設計成可以自動脫模（mó）動作，這樣工作起來會更加方便。特別（bié）要注意軟膠水口的（de）脫（tuō）模（mó）動作是否可靠。

　　3、模具的前、後模以中心旋轉180度，旋轉（zhuǎn）時必須確保前後（hòu）吻合。這種（zhǒng）檢查（chá）必須在工作期（qī）間進行（háng），因為它需（xū）要模板的高度定位。前模板加（jiā）A板（bǎn）的總厚度不得小於170毫米（mǐ）。這應該仔細檢查注塑機的型號和其他參考數據。

　　4、在設計第二個注塑成型母版時，為了避免二次母模刮傷第一個成型產品的膠水位置，可以（yǐ）設計一（yī）個部（bù）件以避空。然而，必須仔細考慮每種密（mì）封劑的（de）強度（dù），即，在注塑期間塑（sù）料（liào）是否（fǒu）會在大的注塑壓力下變形，這可（kě）能導致第二次注塑批鋒的可能性。

　　5、在注塑時（shí），第（dì）一次注塑成（chéng）型的產品的（de）尺寸可以略大，因為它可（kě）以在第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以（yǐ）實現密封功能。並注意（yì）第（dì）二次注射，塑料流動是否衝動第一次模塑產（chǎn）品，塑（sù）料位置是否變形？如果可（kě）能（néng），我們必須找（zhǎo）到（dào）改進的方法。

　　6、在A、B板合模（mó）前，注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複（fù）位並壓（yā）碎（suì）產品。因此，我們必須找到一種方法，使A和B板首先夾緊，然後是前（qián）模塊滑塊。或傾（qīng）斜頂部重置。兩個前後模具的水輸送布置盡（jìn）可（kě）能充分，並且（qiě）平衡是相同的（de）。