陳茂雲
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白水超
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塑膠(jiāo)模具加工五環節:1、具有產品數(shù)據管理、數據(jù)管理技術和圖(tú)紙文件管理的有效管理:對於有效的模具產品數據管(guǎn)理(lǐ),流程數據、圖紙、綜合(hé)管(guǎn)理,能夠保證文件、圖(tú)紙版本的一致性;這可以實現高效(xiào)的共享和(hé)高效的查詢(xún)利用。可以建立一個完整的文件管理計算機數據(jù)庫,積累(lèi)設(shè)計圖紙、分散、組織濃度分散、孤立的信息之前使用(yòng),防止由於設計、2d,3d,原(yuán)來的設置,改(gǎi)變,維護版本(běn)混亂,3d模型和2d圖紙(zhǐ)不一致的數據,2d圖紙設(shè)計標準,混亂造成的問題不容易及時發(fā)現和糾正,導致模具修改和返工,甚至是無效的,增加模具製造成本,延長模具製造周期(qī),影響問題。2、保持(chí)塑料模具圖紙、加工工(gōng)藝、物(wù)理數據一致性和完整(zhěng)性,通過有(yǒu)效(xiào)、細致、嚴(yán)格的檢測手段,確保模具圖紙、加工(gōng)工藝、物理數據的(de)一致性和完整性。3、每一套塑料模具的設計和(hé)製造成本必須及時總結:有效控製車間工作輸送帶的分布,有效管理刀具的報廢;通過對模具結構(gòu)的精確設計和高效的模具零件加工和零件的精確檢測(cè),一改以往的做法,將有效降低模具維護的額外成本(běn),得到各模具的實(shí)際成本,有效控製模具(jù)質量。4、是(shì)統籌規劃、策劃、設計、加工工藝、車間(jiān)生(shēng)產情況、人力資源信息有機結合,有效協調規劃和生產,能有效保證塑料模具的(de)質量和(hé)及時交貨。5、建立一套完整的實用(yòng)的塑料模具生產管理係統,建立一套完整的模具生產管理係統,實現(xiàn)產品數據管理模具生產管理過程,過(guò)程數據管(guǎn)理、計(jì)劃管理、進度(dù)管理、計算機信息(xī)管理係(xì)統,包括規劃、模具設計、塑料模具、生(shēng)產工藝、車間任(rèn)務(wù)和產品檢驗、倉庫管(guǎn)理、使製模及相(xiàng)關輔(fǔ)助信(xìn)息從策劃到出貨完成,能夠實現全麵(miàn)的跟(gēn)蹤管(guǎn)理(lǐ)。