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本文淺析了注塑模具的安裝調機(jī)規範,下麵來一起看一下吧。
一、 模具預檢(jiǎn):
在模具裝上注塑機以前,應進行檢驗,以便及時發現質(zhì)量問題,進行修(xiū)模避免裝上機後又拆下來,當模(mó)具固定模板和移動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝模時,兩人要密切配合注意安全,若有側向分型機構的模具,滑塊宜安裝在水(shuǐ)平位置,即活動(dòng)塊是左右(yòu)移動。
三、 模具緊固:
當模具定位圈裝(zhuāng)入(rù)注塑機上定模板的定位圈座後,用極慢的速度閉模,使動模板將模具輕輕壓緊,然後上壓(yā)緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上(shàng)壓緊板時,必須注意將調節螺釘的高度(dù)調(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)麵不(bú)可靠近模具,以免摩擦(cā)損壞(huài)模具。
四、 較正(zhèng)頂杆頂出(chū)距:
模具緊固後,使慢慢啟模,直到(dào)動模(mó)板停止後退,這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有(yǒu)不小於5毫米(mǐ)的間隙(xì),以防止損壞模具(jù),而又能頂出(chū)製件。
五、 閉模鬆緊度(dù)的(de)調節:
為了防止溢邊,又(yòu)保證腔適當排(pái)氣,在調節液壓注塞——肘節鎖(suǒ)模機(jī)構時,主(zhǔ)要是憑目測和經驗,即在閉模時(shí),肘節先快後(hòu)慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模(mó)鬆緊度就正好合適。對於要求(qiú)模溫的模具(jù),應在模具提升模溫後,再校閉模鬆緊度。
六、 接(jiē)能冷卻水:
接通冷卻水後,應檢查其是否暢通、漏水。