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注塑模(mó)具的安裝調機規範

發布時間:2018-09-19 點擊次數:8166

本文淺析了注塑模具的安裝調機規範,下麵來一起看一下吧。

一、 模具預檢:

    在模具裝上注塑機以前,應進行檢驗,以便(biàn)及時發現質量問題,進行修模避免裝上機後又拆下來,當模具固定模(mó)板和移動模板分開檢查時,要注意方向記號(hào),以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝:

    裝模時,兩人要密切配合注意安全(quán),若有(yǒu)側向分型機構的模(mó)具,滑(huá)塊(kuài)宜安裝在水平位置,即活動塊是左右移動。

三、 模(mó)具緊固:

    當模具定位圈裝入注塑機上定模(mó)板的定位圈座後,用極慢的速度閉模,使動模板(bǎn)將模具(jù)輕輕壓緊,然(rán)後上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓(yā)緊板必須上下各裝4塊,上壓(yā)緊板時(shí),必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高,即壓緊板(bǎn)要平。如(rú)果壓緊板是斜的,就(jiù)不能將模具的模腳(jiǎo)壓得很緊。壓緊板側(cè)麵不可靠近模具,以免摩擦損壞模具(jù)。

四、 較正頂杆頂出距:

    模具緊固(gù)後,使慢慢啟模,直到動(dòng)模板停止後退,這是頂杆的位置應調節至模具上的頂(dǐng)出板和動(dòng)模底板之間尚(shàng)留有不(bú)小於5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出(chū)製件。

五(wǔ)、 閉模鬆(sōng)緊度的(de)調節:

    為(wéi)了防止溢邊,又保證(zhèng)腔適當排氣,在調節液(yè)壓(yā)注塞——肘節鎖模(mó)機構時,主要是憑目測和經驗,即在閉模(mó)時,肘節先快後慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模鬆緊度就正好合適(shì)。對於要求模溫的模具,應在模具(jù)提升模溫後,再校(xiào)閉模鬆緊度。

六、 接能冷卻水:

    接通冷卻水後(hòu),應檢查其是(shì)否(fǒu)暢通、漏水。

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