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淺析塑料注塑模具組成和結構(gòu)

發布時間:2018-09-17 點擊次數:11494

    塑料注塑模具(jù)基本分為靜模和動模。在注塑機(jī)的(de)注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具也可(kě)以不使用靠板,直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原因,不建議取消(xiāo)。

澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鑽出來(lái)或用錐度線割割成。部分模(mó)必須靜(jìng)模脫模(mó)時,還得加上(shàng)靜模脫模機構(gòu)。動(dòng)模的結構一般為動模板、動模(mó)靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。

    脫模機構中除了脫料杆,還有回(huí)位杆,部分模具(jù)還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道(dào)等也是不可少的(de)模具的基本結構。當然斜導(dǎo)模具還有斜導盒、斜導柱等(děng)。當為一產品設計模(mó)具時,首先(xiān)要設(shè)定模具的基本結構尺(chǐ)寸以備料,來(lái)加快模具(jù)製造的速度。複雜產品應先繪製好產品圖,再定好模具的尺寸。

    現在的模具基本上要進行熱處理,加(jiā)高模具的硬度,提高模(mó)具使用(yòng)壽命。在熱處理前,先對模板進行初步加工:鑽好導(dǎo)柱孔、回位孔(動模(mó))、型腔孔(kǒng)、螺絲孔、澆口(kǒu)套孔(動模)冷卻水孔等,銑好流(liú)道、型腔(qiāng),有些模具還(hái)應銑好(hǎo)斜導盒等。現(xiàn)在的普通精密模具的模板一般(bān)用cr12、cr12mov和一些專(zhuān)業模具鋼,cr12等硬度不能太高(gāo),在HRC60度時經常開裂(liè),模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在(zài)HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造(zào)後再氮化處理表麵(miàn)硬度(dù),硬(yìng)度應為HRC58以上(shàng),氮化層(céng)應越厚越好。

    澆口直接關(guān)係到塑件的美觀,澆口設計不(bú)好的(de)話,容易產生缺陷。在沒有任何阻(zǔ)擋的情況上很容易產生蛇型流。對於要(yào)求高的產品,還應設計溢流和(hé)排氣。溢(yì)流處可(kě)以用頂(dǐng)杆,不要在模板上(shàng)狠有溢流飛邊,才不至於影響模具壽(shòu)命。設計模具軟件也越來越多,大多數己(jǐ)很少使用鉛筆來繪製模具圖了。


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