雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成（chéng）一定（dìng）角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。