雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。