從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境(jìng),從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題(tí)已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的(de)技術,現在雖然已經(jīng)在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識(shí)不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣(guǎng)泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫(tuō)硫管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低(dī),因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好(hǎo)的抗耐性(xìng)。
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