安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流(liú)向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的(de)位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的(de)正常功(gōng)能,否則會(huì)降低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道(dào)對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采(cǎi)用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架(jià)必須符(fú)合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內(nèi)試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。