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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的(de)安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗(yàn)用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管(guǎn)中的積水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接(jiē)做(zuò)在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓(yā),以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。


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