波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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