從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結(jié)合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸(suān)冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設(shè)備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問(wèn)題已成(chéng)為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工(gōng)作,這越(yuè)來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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