波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失（shī）控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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