安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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