雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。