在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋(wén)在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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