波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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