雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外（wài）折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。