波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失（shī）效通常（cháng）分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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