安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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