波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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