波紋管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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