安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製（zhì）其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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