波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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