安裝(zhuāng)試壓(yā)
1、安裝(zhuāng)前(qián),應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一(yī)致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹(zhàng)節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外(wài)部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的(de)接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管(guǎn)道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。