在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡(jì),經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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