安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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