關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情（qíng）況（kuàng）下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的（de）關鍵是（shì）應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩（wěn）定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力（lì）比受（shòu）內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔（qiāng）通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是（shì）表征波（bō）紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破（pò）壓力（lì）很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況（kuàng）下（xià）所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變（biàn）形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準（zhǔn）中規定（dìng）的（de）允許零位（wèi）偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波（bō）紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變（biàn）形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的（de）降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供（gòng）熱管道金屬波紋補（bǔ）償（cháng）器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需（xū）要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡（kǎ）死現（xiàn）象（xiàng）。為保證管（guǎn）係在安裝（zhuāng）補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要（yào）在（zài）安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準備（bèi）安裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補（bǔ）償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外（wài）筒（tǒng）上，應（yīng）該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前（qián），不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試（shì）壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器（qì）貯存、應（yīng）用（yòng）的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起（qǐ）補償器（qì）腐蝕的有害介質。