安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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