從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成(chéng)硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放(fàng)量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問(wèn)題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫(tuō)硫管道中選(xuǎn)擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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