在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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