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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的(de)載荷。

6、膨(péng)脹節所有的(de)活動元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充(chōng)水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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