關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓（yā）力是（shì）波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般（bān）情況下，波紋管是在一（yī）定的（de）壓（yā）力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波（bō）紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度，波紋（wén）管所受的（de）壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它（tā）工作條（tiáo）件相同時，受（shòu）外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過（guò）程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管（guǎn）其實際爆破壓力（lì）要低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋（wén）之間相互彼此接（jiē）觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結（jié）構允許位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在（zài）力（lì）或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又（yòu）稱零（líng）位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比較（jiào）大的（de）殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供（gòng）熱（rè）管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外（wài）筒（tǒng）發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安（ān）裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試（shì）壓。在進（jìn）行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固（gù）定支（zhī）架（jià）具有足夠的強（qiáng）度（dù），以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。