為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限（xiàn）位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不（bú）鏽性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等（děng）化（huà）學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異（yì）而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類（lèi）型改變（biàn）成了（le）類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄（báo），透過它可以看（kàn）到鋼（gāng）表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體)為麵（miàn）心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐（nài）腐蝕非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同（tóng）樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。