雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。