安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降(jiàng)低(dī)其(qí)使用壽命(mìng)和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作(zuò)水壓試(shì)驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨(lín)時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。