雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。