波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節（jiē）來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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