波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其（qí）餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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