安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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