在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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